La paille de bl\u00e9 deviendra-t-elle la prochaine innovation majeure dans le domaine des fibres naturelles\u00a0? C\u2019est possible, selon un nouveau rapport de l\u2019organisation environnementale \u00e0 but non lucratif Canopy.<\/p>\n
Le rapport, intitul\u00e9 \u00ab De la paille de bl\u00e9 aux v\u00eatements : cr\u00e9er un nouvel avenir pour les fibres \u00bb, pr\u00e9sente les r\u00e9sultats d'un projet pilote visant \u00e0 tester la faisabilit\u00e9 du remplacement de la cellulose issue de la paille de bl\u00e9 indienne par de la cellulose issue du bois pour produire des fibres de viscose et de lyocell. Ce projet pilote, baptis\u00e9 Projet Latvus, \u00e9tait une collaboration entre Canopy et un groupe d'organisations \u00e0 but non lucratif, de fabricants et de marques, dont Fashion for Good, H&M Group, Chemopolis et Textile Genesis.<\/p>\n
Plus d'articles de WWD<\/strong><\/p>\n Le salon Future Fabrics Expo de Bruxelles explorera tous les aspects du d\u00e9veloppement durable et pr\u00e9sentera de nouvelles id\u00e9es aux villes.<\/p>\n<\/li>\n Les cr\u00e9ateurs peuvent r\u00e9duire leur utilisation de microplastiques\u00a0: une \u00e9tude men\u00e9e par Cotton Incorporated a r\u00e9v\u00e9l\u00e9 que les v\u00eatements repr\u00e9sentent 14\u00a0% de la pollution plastique.<\/p>\n<\/li>\n Material World : Engag\u00e9 pour une innovation responsable.<\/p>\n<\/li>\n<\/ul>\n Dans le cadre d'un projet pilote men\u00e9 au Pendjab et dans l'Haryana, en Inde, de la paille de bl\u00e9 a \u00e9t\u00e9 compress\u00e9e en balles sous la supervision de la Fondation Laudes, une organisation mondiale \u00e0 but non lucratif qui lutte contre le changement climatique, la destruction de la biodiversit\u00e9 et les in\u00e9galit\u00e9s sociales. Au cours de deux cycles de r\u00e9colte, les conducteurs de moissonneuses-batteuses ont perfectionn\u00e9 leur proc\u00e9d\u00e9 afin de garantir que la mati\u00e8re soit exempte de contaminants tels que la terre et les pierres.<\/p>\n De l\u00e0, les balles \u00e9taient envoy\u00e9es \u00e0 Chemopolis, \u00e0 Oulu, en Finlande, pour y \u00eatre transform\u00e9es. Une partie de la paille indienne s'\u00e9tant r\u00e9v\u00e9l\u00e9e de qualit\u00e9 insuffisante, de la paille finlandaise y a \u00e9t\u00e9 ajout\u00e9e. La paille de bl\u00e9 \u00e9tait ensuite d\u00e9coup\u00e9e en plus petits morceaux, pr\u00e9trait\u00e9e pour \u00e9liminer la poussi\u00e8re et autres particules fines, puis blanchie.<\/p>\n La cellulose a ensuite \u00e9t\u00e9 dissoute et fil\u00e9e \u00e0 l'Institut thuringien de recherche sur les textiles et les plastiques en Allemagne, avant d'\u00eatre envoy\u00e9e au fabricant de fil portugais Inovafil pour cr\u00e9er un fil r\u00e9pondant aux sp\u00e9cifications des marques partenaires H&M Group, C&A et Reformation. Plusieurs entreprises partenaires, telles que Shahi et Filpucci, ont ensuite tiss\u00e9 ce fil pour obtenir des tissus tricot\u00e9s, des mailles cha\u00eene et des mati\u00e8res pour pulls. Les produits fabriqu\u00e9s \u00e0 partir de ces tissus ont ensuite \u00e9t\u00e9 test\u00e9s afin de garantir leur conformit\u00e9 aux exigences de conception.<\/p>\n Des tests ont r\u00e9v\u00e9l\u00e9 que le tissu de paille de bl\u00e9 et de lyocell constitue une alternative viable \u00e0 la p\u00e2te de bois pour la confection de v\u00eatements, notamment de tricots et de pulls. Reformation a r\u00e9alis\u00e9 une comparaison esth\u00e9tique et technique directe entre le tissu Project Latvus et le tissu de p\u00e2te de bois, concluant que le tissu de paille de bl\u00e9 pr\u00e9sente une puret\u00e9 comparable et ne souffre d'aucun probl\u00e8me de qualit\u00e9 significatif.<\/p>\n \u00ab L\u2019analyse des mat\u00e9riaux qui en a r\u00e9sult\u00e9 a montr\u00e9 que la fibre Latvus pr\u00e9sente des propri\u00e9t\u00e9s esth\u00e9tiques tr\u00e8s similaires au lyocell conventionnel et qu\u2019elle a une viabilit\u00e9 commerciale \u00bb, a d\u00e9clar\u00e9 Reformation dans son rapport.<\/p>\n Bien que le projet pilote ait globalement \u00e9t\u00e9 un succ\u00e8s, il a rencontr\u00e9 certains obstacles, notamment des rendements de p\u00e2te inf\u00e9rieurs aux pr\u00e9visions \u00e0 l'\u00e9chelle industrielle, ainsi que des difficult\u00e9s de production de fil et de tissu. Les repr\u00e9sentants de Canopy indiquent que ces probl\u00e8mes seront abord\u00e9s lors d'\u00e9tudes ult\u00e9rieures. Le faible rendement de p\u00e2te \u00e9tait principalement d\u00fb aux pertes survenues lors du pr\u00e9traitement et devrait s'am\u00e9liorer sensiblement avec l'augmentation de la taille des lots. Les repr\u00e9sentants de Canopy pr\u00e9cisent que les probl\u00e8mes de production, tels qu'un l\u00e9ger duvet sur le fil, une r\u00e9sistance moindre compar\u00e9e au lyocell conventionnel et des probl\u00e8mes de tenue des couleurs et de stabilit\u00e9 dimensionnelle apr\u00e8s des lavages r\u00e9p\u00e9t\u00e9s, seront probablement r\u00e9solus au fur et \u00e0 mesure de la poursuite du programme.<\/p>\n L'association Canopy affirme que ces pr\u00e9occupations sont mineures compar\u00e9es aux avantages de l'utilisation de fibres de paille de bl\u00e9 par rapport \u00e0 celles issues de la p\u00e2te de bois. Selon l'association, 300 millions d'arbres sont abattus chaque ann\u00e9e pour produire ces fibres selon des m\u00e9thodes traditionnelles, y compris des arbres situ\u00e9s dans des for\u00eats essentielles au climat et riches en biodiversit\u00e9. Canopy souligne que la pr\u00e9servation de ces for\u00eats est l'un des moyens les plus rentables de r\u00e9duire les \u00e9missions de carbone et de soutenir l'objectif mondial \u00ab\u00a030\u00a0% d'ici 2030\u00a0\u00bb, qui vise \u00e0 prot\u00e9ger 30\u00a0% des ressources en terres et en eau de la plan\u00e8te d'ici 2030.<\/p>\n Par ailleurs, le recyclage de la paille de bl\u00e9 contribue \u00e0 r\u00e9duire le br\u00fblage des d\u00e9chets agricoles, dont 90 millions de tonnes (principalement de la paille de riz et de bl\u00e9) sont br\u00fbl\u00e9es chaque ann\u00e9e en Inde. Une \u00e9tude de l'Institut de recherche agricole a r\u00e9v\u00e9l\u00e9 que le br\u00fblage de ces d\u00e9chets rejette annuellement dans l'atmosph\u00e8re 149,24 millions de tonnes de dioxyde de carbone, 9 millions de tonnes de monoxyde de carbone, 0,25 million de tonnes d'oxydes de soufre et 1,28 million de tonnes de particules fines.<\/p>\n \u00ab Le projet Latvus d\u00e9montre que l'avenir de la fibre est d\u00e9j\u00e0 l\u00e0. Bien qu'une production \u00e0 plus grande \u00e9chelle soit n\u00e9cessaire pour optimiser l'efficacit\u00e9 et r\u00e9duire les \u00e9carts de co\u00fbts, la voie est claire\u00a0: les fibres de nouvelle g\u00e9n\u00e9ration sont pr\u00eates pour la prochaine \u00e9tape de leur commercialisation \u00bb, a d\u00e9clar\u00e9 Nicole Rycroft, fondatrice et PDG de Canopy. \u00ab\u00a0En diversifiant nos mati\u00e8res premi\u00e8res au-del\u00e0 des ressources foresti\u00e8res, nous avons une r\u00e9elle opportunit\u00e9 de b\u00e2tir une industrie textile plus durable, circulaire et respectueuse de l'environnement.\u00a0\u00bb.<\/p>\n \u00c0 l'issue de ce projet pilote, Canopy a annonc\u00e9 que les partenaires allaient entreprendre une \u00e9tude de faisabilit\u00e9 afin de d\u00e9terminer la viabilit\u00e9 financi\u00e8re d'une production \u00e0 grande \u00e9chelle de lyocell \u00e0 base de paille de bl\u00e9. L'organisation optimisera ensuite les proc\u00e9d\u00e9s de production en s'appuyant sur l'exp\u00e9rience acquise lors du projet pilote et collaborera avec ses partenaires pour augmenter la production. La derni\u00e8re \u00e9tape consistera \u00e0 sensibiliser les consommateurs afin de favoriser l'adoption g\u00e9n\u00e9ralis\u00e9e de cette nouvelle fibre.<\/p>\n \u00ab Afin de renforcer le soutien du march\u00e9 et de permettre aux consommateurs de faire des choix \u00e9clair\u00e9s concernant les tissus qu\u2019ils portent et utilisent, il est n\u00e9cessaire d\u2019\u00e9laborer un ensemble clair d\u2019all\u00e9gations refl\u00e9tant fid\u00e8lement les avantages du lyocell issu de d\u00e9chets agricoles \u00bb, indique le rapport.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" La paille de bl\u00e9 sera-t-elle la prochaine innovation majeure dans le domaine des fibres naturelles\u00a0? 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Ce rapport, intitul\u00e9 \u00ab\u00a0De la paille de bl\u00e9 aux v\u00eatements\u00a0:\u2026\u00a0\u00bb, explore cette possibilit\u00e9.<\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":4812,"comment_status":"open","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[2],"tags":[],"class_list":["post-4811","post","type-post","status-publish","format-standard","has-post-thumbnail","hentry","category-news","hvn-theme-has-thumbnail"],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/imgist.ru\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4811","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/imgist.ru\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/imgist.ru\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/imgist.ru\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/imgist.ru\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=4811"}],"version-history":[{"count":0,"href":"https:\/\/imgist.ru\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/4811\/revisions"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/imgist.ru\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media\/4812"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/imgist.ru\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=4811"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/imgist.ru\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=4811"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/imgist.ru\/fr\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=4811"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}\n