El destilador doble BS está diseñado para producir agua bidestilada de calidad superior a un ritmo de 3,2 litros por hora. También puede utilizarse como destilador con una capacidad aproximada de 6,5 litros por hora. Su funcionamiento se basa en el principio de la doble destilación. La destilación se produce calentando y evaporando el agua mediante resistencias eléctricas ubicadas en tubos de cuarzo, y condensando el vapor de agua mediante condensadores-enfriadores.
Se utiliza en laboratorios de empresas industriales e instituciones de investigación.
Especificaciones técnicas
- Rendimiento a una temperatura del agua de refrigeración de 13 °C, l/h - 3,2
- Conductividad eléctrica específica, S/m — (2…5)Å10⁻⁴
- Consumo energético específico, kW/l — 1,85
- Consumo específico de agua de refrigeración, l/h — 25
- Alimentación eléctrica - CA: tensión, V - 220/380, frecuencia, Hz - 50
- Consumo de energía, kW - 5,5
- Dimensiones generales, mm: armario - 635x435x460; unidad de control - 325x330x155
- Peso, kg - 29
agua purificada Se utiliza en cualquier laboratorio para la preparación de reactivos, soluciones tampón, medios microbiológicos, alimentación de autoclaves, enjuague de material de vidrio, etc. Según la tarea, se utiliza agua de distinta calidad.
El agua purificada se clasifica según su conductividad eléctrica. La norma ASTM 1193-06 distingue varios tipos de agua, con una conductividad que oscila entre 5 y 0,056 μS. Cuanto más pura es el agua, menor es su conductividad eléctrica. Además, se regula el contenido de sodio, cloro, silicio y microflora bacteriana en el agua.
estándares de calidad del agua
Los requisitos de calidad del agua se determinan según las siguientes normas:
- El agua destilada está estandarizada según la norma GOST 6709-72 "Agua destilada. Condiciones técnicas".
- El agua para análisis de laboratorio está estandarizada según la norma GOST R 52501-2005 (ISO 3696:1987) «Agua para análisis de laboratorio. Condiciones técnicas».
- El agua para reactivos está estandarizada según la norma ASTM D1193-06 «Norma técnica para agua para reactivos».»
- El agua para la industria electrónica está estandarizada según OST 11.029.003-80 "IET. Agua utilizada en la producción" y ASTM D-5127-90.
Tipos de agua pura
Tipo de agua III (para uso general en laboratorio) — agua destilada con una conductividad eléctrica específica no superior a 5 μS/cm (GOST 6709-97 «Agua destilada»; agua tipo 3 según ASTM, NCCLS, ISO 3696, SAR; FS 42-2619-97 «Agua purificada»), agua de ósmosis inversa.
El agua destilada se utiliza para la preparación de soluciones no críticas, medios microbiológicos; para alimentar equipos de laboratorio (autoclaves, generadores de vapor, lavadoras); para enjuagar vajilla; para alimentar sistemas que producen agua de tipo I; y para producir agua potable para animales de laboratorio.
Tipo de agua II (Agua de calidad analítica) - agua bidestilada con una conductividad eléctrica específica no superior a 1 μS/cm (agua tipo 2 según ASTM, NCCLS, ISO 3696, SAR; FS 42-2619-97 "Agua purificada")
El agua bidestilada se utiliza para la mayoría de las tareas analíticas: preparación de soluciones tampón, reactivos químicos y bioquímicos, alimentación de analizadores clínicos y otros equipos de laboratorio, y lavado de vajilla.
Agua tipo I (Agua de grado reactivo) - agua ultrapura con una resistividad específica de al menos 18 MOhm cm. (Agua tipo 1 según ASTM, NCCLS, ISO 3696, CAP)
El agua ultrapura se utiliza para preparar soluciones para análisis de PCR, muestras en blanco y estándares para GC, HPLC, métodos de espectrometría de masas, medios microbiológicos y soluciones tampón.
Para la preparación de soluciones inyectables se utiliza agua libre de pirógenos (agua tipo 2 según ASTM, NCCLS, ISO 3696, CAP; FS 42-2620-97 «Agua para inyección»).
Métodos para obtener agua pura
El método más común para producir agua pura es la destilación. En un destilador, el agua se evapora y se elimina en forma de vapor, que luego se condensa. La evaporación repetida del destilado y la condensación del vapor producen agua más pura: agua bidestilada. La adsorción, la ósmosis inversa y la diálisis se utilizan para mejorar aún más la pureza del agua. El agua ultrapura (agua tipo I) se produce generalmente mediante ósmosis inversa a partir de agua tipo III previamente purificada. Los sistemas modernos de purificación de agua para laboratorios utilizan una combinación de varios métodos: filtración, destilación, desionización, ósmosis inversa y esterilización ultravioleta. Esta combinación de métodos de purificación permite producir agua con la calidad requerida a una velocidad óptima y con un coste mínimo.
Destilación
Destiladores de agua — el equipo de laboratorio más popular. Los destiladores se utilizan ampliamente en laboratorios químicos, analíticos y ambientales, laboratorios de control de calidad y de alimentos, hospitales, farmacias, diversas industrias y en la vida cotidiana.
Los destiladores de laboratorio utilizan agua del grifo como materia prima. Los componentes principales de un dispositivo de destilación son un tanque de evaporación que contiene agua, una resistencia calefactora y un sistema de recolección de condensado con un condensador refrigerado (refrigerador). El agua en el tanque de evaporación del destilador se calienta hasta el punto de ebullición y comienza a evaporarse. El vapor resultante se condensa en el refrigerador, produciendo destilado: agua purificada.
Los elementos calefactores en los destiladores pueden ser resistencias eléctricas o electrodos. En un destilador con resistencia eléctrica, el calor se genera al hacer pasar una corriente eléctrica a través de la resistencia. En un destilador de electrodos, el agua, ubicada en la cámara de evaporación, actúa como resistencia; la corriente eléctrica la atraviesa entre dos electrodos, calentándola. El grado de salinidad del agua es importante para un destilador de electrodos; si el agua es demasiado blanda, el destilador producirá muy poco destilado.
Elemento calefactor de destiladores Tienen un bajo consumo eléctrico en comparación con los destiladores de electrodos, lo que permite su uso en industrias con bajos requerimientos de energía eléctrica, incluyendo entornos domésticos. Los destiladores de electrodos requieren cables y dispositivos de entrada más potentes, y están diseñados para la producción industrial a gran escala.
Las resistencias calefactoras no toleran el sobrecalentamiento, ya que puede provocar que se quemen, por lo que es necesario descalcificarlas regularmente. Para comprobar el estado de las resistencias y limpiarlas, retire la cámara de condensación, dejando al descubierto las resistencias en la cámara de evaporación. La cal se puede eliminar mecánicamente (con un paño, una esponja o un cepillo) o con una solución de ácido cítrico, siguiendo las instrucciones del manual del producto. La limpieza debe realizarse con regularidad: al menos una vez por semana, y de dos a tres veces por semana durante un uso intensivo. Con una limpieza regular, las resistencias durarán mucho tiempo.
A pesar de su uso generalizado, la destilación presenta varios inconvenientes. Requiere una cantidad considerable de energía para calentar y evaporar el agua, así como un consumo importante de agua para la condensación del vapor. Por ello, actualmente también se utilizan destiladores de membrana. Estos destiladores producen agua destilada mediante una combinación de separación por membrana, microfiltración, sorción e intercambio iónico.
Desionización
El agua desionizada se obtiene a partir de agua destilada o del grifo mediante ósmosis inversa, microfiltración e intercambio iónico. Según su uso previsto, el agua desionizada tiene una resistividad de 1 megaohmio-cm o superior. Se utiliza en instrumentación electrónica, producción de energía, crecimiento de cristales y fabricación de placas de circuitos impresos.
El grado de pureza requerido se logra haciendo pasar el agua a través de una membrana semipermeable bajo presión mediante un proceso de ósmosis inversa, desde una solución más concentrada a una menos concentrada. El diámetro de los poros del filtro (aproximadamente 0,3 nm) corresponde al tamaño de una molécula de agua, lo que garantiza la eliminación de la mayoría de las impurezas químicas, todos los microorganismos y los virus.
Algunas unidades de laboratorio utilizan varios métodos de purificación de agua a la vez; por ejemplo, la unidad UPVA-5-1 combina filtración mecánica, ósmosis inversa, destilación y electrodesionización.
Almacenamiento de agua purificada
El agua purificada debe utilizarse recién preparada o almacenarse en un recipiente especial para evitar la absorción de gases, microorganismos y otros contaminantes del aire. Existen depósitos especiales para almacenar agua destilada. Estos depósitos se integran fácilmente con los destiladores y cuentan con un dispositivo que apaga el destilador cuando el depósito está lleno.
El agua de tipo II solo puede almacenarse en sistemas especializados y completamente cerrados que garanticen la ausencia de contacto con el entorno y la dilución por gases atmosféricos, asegurando así que su calidad se mantenga durante un largo periodo. El agua para inyección puede almacenarse durante un máximo de 24 horas en recipientes cerrados y únicamente a una temperatura específica.