Ці стане пшанічная салома наступным прарывам у галіне натуральных валокнаў? Магчыма, паводле новай справаздачы экалагічнай некамерцыйнай арганізацыі Canopy.
У справаздачы "Ад пшанічнай саломы да гардэробаў: стварэнне новага будучага валокнаў" выкладзены вынікі пілотнага праекта, у рамках якога правяралася магчымасць замены цэлюлозы, што атрымліваецца з індыйскай пшанічнай саломы, на цэлюлозу, што атрымліваецца з драўніны, для вытворчасці віскозных і ліяцэ. Пілотны праект, які атрымаў назву Project Latvus, быў вынікам супрацоўніцтва Canopy і групы іншых некамерцыйных арганізацый, вытворцаў і брэндаў, такіх як Fashion for Good, H&M Group, Chemopolis і Textile Genesis, і многіх іншых.
Больш матэрыялаў ад WWD
-
Выстава Future Fabrics Expo у Бруселі раскажа пра ўсё, што звязана з экалагічнасцю, і прадставіць новыя ідэі ў гарадах.
-
Дызайнеры могуць скараціць выкарыстанне мікрапластыка: даследаванне кампаніі Cotton Incorporated паказала, што адзенне з'яўляецца прычынай 14 працэнтаў пластыкавага забруджвання.
-
Material World: Годныя выконваць свой абавязак па адказным укараненні інавацый.
Падчас пілотнага праекта пшанічная салома прасавалася ў цюкі ў Пенджабе і Хар'яне, Індыя, пад наглядам Фонду Лаўдэса, глабальнай некамерцыйнай арганізацыі, якая змагаецца са змяненнем клімату, стратай прыроды і сацыяльнай няроўнасцю. На працягу двух цыклаў збору ўраджаю камбайнеры ўдасканалілі свой працэс, каб гарантаваць, што матэрыял не змяшчае забруджванняў, такіх як бруд і камяні.
Адтуль цюкі адпраўлялі ў Чэмаполіс у Оулу, Фінляндыя, для перапрацоўкі. Хоць частка саломы з Індыі аказалася недастаткова якаснай для перапрацоўкі, для папаўнення недахопу была дададзена фінская салома. Затым пшанічную салому разразалі на драбнейшыя кавалкі, папярэдне апрацоўвалі для выдалення пылу і іншых дробных часціц, а затым адбельвалі.
Затым цэлюлозу растваралі і пралі ў Цюрынгскім інстытуце тэкстыльных і пластмасавых даследаванняў у Нямеччыне, пасля чаго адпраўлялі партугальскаму вытворцу пражы Inovafil для стварэння пражы, якая адпавядае спецыфікацыям партнёраў-брэндаў H&M Group, C&A і Reformation. Затым некалькі кампаній-партнёраў, такіх як Shahi і Filpucci, ткалі з гэтай пражы трыкатажнае палатно, сетку для асновапляцення і матэрыял для швэдраў. Вырабы з гэтых тканін затым правяралі на адпаведнасць патрабаванням дызайну.
У ходзе выпрабаванняў было ўстаноўлена, што тканіна з пшанічнай саломы і ліяцэла з'яўляецца жыццяздольнай альтэрнатывай драўнянай цэлюлозе для пашыву адзення, асабліва трыкатажных вырабаў і швэдраў. Кампанія Reformation правяла прамое эстэтычнае і тэхнічнае параўнанне тканіны Project Latvus і тканіны, вырабленай з драўнянай цэлюлозы, і прыйшла да высновы, што тканіна з пшанічнай саломы супастаўная па чысціні і не ўяўляе сур'ёзных праблем з якасцю.
«"Атрыманы ў выніку аналізу матэрыял паказаў, што валакно Latvus па сваіх эстэтычных характарыстыках вельмі падобна на звычайны ліяцэл і валодае камерцыйнай жыццяздольнасцю", – гаворыцца ў справаздачы кампаніі Reformation.
У цэлым пілотны праект аказаўся паспяховым, аднак сутыкнуўся з некаторымі перашкодамі, такімі як ніжэйшае выйсце цэлюлозы, чым чакалася б у прамысловых маштабах, а таксама з некаторымі праблемамі ў вытворчасці пражы і тканіны, якія, па словах прадстаўнікоў Canopy, будуць улічаныя ў будучых даследаваннях. Ніжэйшы выхад цэлюлозы ў асноўным быў звязаны са стратамі на этапе папярэдняй апрацоўкі і, як чакаецца, значна палепшыцца па меры павелічэння аб'ёмаў партый. Па словах прадстаўнікоў Canopy, такія вытворчыя праблемы, як невялікая густа пражы, меншая трываласць у параўнанні са звычайным лиоцеллом і праблемы з устойлівасцю колеру і стабільнасцю памераў пасля шматразовага мыцця, хутчэй за ўсё, будуць вырашаны па меры працягу праграмы.
Арганізацыя Canopy заявіла, што гэтыя праблемы цьмянеюць у параўнанні з перавагамі выкарыстання валокнаў, атрыманых з пшанічнай саломы, у параўнанні з валокнамі, атрыманымі з драўнянай цэлюлозы. Па дадзеных некамерцыйнай арганізацыі, штогод для вытворчасці гэтых валокнаў традыцыйнымі метадамі высякаецца 300 мільёнаў дрэў, у тым ліку дрэў у лясах, якія маюць крытычна важнае для клімату значэнне і багатых біяразнастайнасцю. Canopy заявіла, што захаванне гэтых лясоў у некранутым выглядзе з'яўляецца адным з найбольш эканамічна эфектыўных спосабаў скарачэння выкідаў вугляроду і падтрымкі глабальнай мэты "30 да 30", якая накіравана на абарону 30 працэнтаў сусветных зямель і водных рэсурсаў да 2030 года.
Акрамя таго, паўторнае выкарыстанне пшанічнай саломы таксама дапамагае скараціць спальванне сельскагаспадарчых адходаў, 90000000 метрычных тон якіх (у асноўным рысавай і пшанічнай саломы) спальваюцца ў Індыі кожны год. Даследаванне, праведзенае Інстытутам сельскагаспадарчых даследаванняў, паказала, што спальванне сельскагаспадарчых адходаў штогод выкідвае ў атмасферу 149,24 мільёна метрычных тон вуглякіслага газу, 9 мільёнаў метрычных тон аксіду вугляроду, 0,25 мільёна метрычных тон аксідаў серы і 1,2.
«Праект Latvus паказвае, што будучыня валакна ўжо тут. Хоць для аптымізацыі эфектыўнасці і скарачэння розніцы ў кошце неабходна далейшае маштабаванне, кірунак ясна – валакна новага пакалення гатовыя да наступнага этапу камерцыйнага ўкаранення », – сказала Ніколь Райкрофт, заснавальнік і выканаўчы дырэктар Canopy. "Дыверсіфікуючы сыравіну, акрамя лясных рэсурсаў, мы атрымліваем рэальную магчымасць пабудаваць больш устойлівую, цыклічную і экалагічна зберагальную тэкстыльную прамысловасць".
Па завяршэнні гэтага пілотнага праекта, як заявілі ў Canopy, партнёры пяройдуць да тэхніка-эканамічнай ацэнкі, каб вызначыць фінансавую мэтазгоднасць маштабавання вытворчасці ліяцэла на аснове пшанічнай саломы. Потым арганізацыя аптымізуе вытворчыя працэсы на аснове вопыту пілотнага праекта і будзе працаваць з партнёрамі над павелічэннем аб'ёмаў вытворчасці. Пасля гэтага заключным этапам стане асвета спажыўцоў для забеспячэння шырокага распаўсюджвання гэтага новага валакна.
«"Для ўмацавання рыначнай падтрымкі і прадастаўлення спажыўцам магчымасці рабіць усвядомлены выбар у дачыненні да тканін, якія яны носяць і выкарыстоўваюць, неабходна распрацаваць дакладны набор сцвярджэнняў, якія дакладна адлюстроўваюць перавагі ліяцэла, атрыманага з сельскагаспадарчых адходаў", — гаворыцца ў справаздачы.