Imagina un enorme cilindro, barril o depósito. Suelen tener no solo un cuerpo cilíndrico, sino también tapas en los extremos que lo sellan. Estas pueden tener diversas formas, pero una de las más comunes es la elíptica.
¿Qué es esto?
Una base elíptica es un componente con forma de elipse (ovalada) en lugar de una simple tapa plana. Transiciona suavemente desde la parte cilíndrica hasta su vértice. Vista de perfil, se asemeja a la mitad de un huevo, aunque esta comparación no es del todo precisa desde el punto de vista matemático.
¿Por qué son necesarios este tipo de productos?
Para sellar herméticamente un tanque o recipiente y soportar la presión en su interior, realizan esta tarea mejor que, por ejemplo, los fondos planos porque:
- Resisten mejor la presión.
- Son más resistentes que sus contrapartes planas. Además, son más ligeras.
- La forma elíptica reduce el riesgo de concentraciones de tensión, lo que disminuye la probabilidad de fallo del fondo durante el funcionamiento.
- Tienen un aspecto más ordenado y estéticamente más agradable que sus contrapartes planas, especialmente en estructuras grandes.
¿Dónde se utiliza?
Se utilizan en una amplia gama de industrias donde es necesario almacenar o transportar líquidos y gases a presión:
- En la industria química: para la fabricación de reactores y tanques para el transporte de líquidos agresivos.
- Industria del petróleo y el gas: para la producción de tanques de almacenamiento de petróleo y gas, separadores y tanques de transporte de combustible.
- Industria alimentaria: para la producción de envases para almacenar leche, vino, cerveza y zumos. También se utiliza en equipos de cocina y procesamiento.
- Industria farmacéutica: para la producción de envases para el almacenamiento de medicamentos y dispositivos de vacío.
- Industria espacial: para la producción de tanques de combustible para cohetes y naves espaciales.
- Ingeniería de energía térmica: para la producción de calderas de vapor e intercambiadores de calor.
- Construcción: para la fabricación de tanques para extinción de incendios, aire comprimido y otros fines.
¿De qué están hechos?
Estos productos están fabricados con diversos materiales según su finalidad y condiciones de funcionamiento. Los más comunes son:
- En la mayoría de los casos, para la base se utiliza acero al carbono. El acero inoxidable se utiliza cuando se requiere una alta resistencia a la corrosión.
- El aluminio se utiliza para fabricar fondos ligeros y duraderos, por ejemplo, en las industrias aeronáutica y espacial.
- El cobre se utiliza para fabricar bases para aplicaciones especiales donde se requiere una alta conductividad térmica.
- Las aleaciones de titanio se utilizan en las áreas más críticas donde se requiere la máxima resistencia y resistencia a la corrosión, como en la aviación y la astronáutica.
Características principales
Son así:
- Diámetro: el tamaño de la base que corresponde al diámetro de la parte cilíndrica del tanque.
- Altura: Medida desde la base hasta el punto más alto.
- El grosor del metal con el que está hecha la base. Depende del tamaño de la base, de la presión que debe soportar y del material.
- La calidad del material con el que está fabricada la base determina su resistencia, peso y resistencia a la corrosión.
- Tipo de borde: la forma del borde de la base con la que se suelda a la parte cilíndrica.
- Las bases se fabrican de acuerdo con ciertos estándares que definen sus dimensiones y requisitos de calidad.
¿Cómo se produce?
El proceso de fabricación de fondos elípticos es bastante complejo y requiere equipos especializados. Generalmente incluye los siguientes pasos:
- Corte del material. Se corta una pieza en bruto con la forma requerida a partir de una lámina de metal.
- Conformado: la pieza se moldea con forma elíptica mediante prensas y troqueles especiales.
- Proceso de fabricación: La base se mecaniza para garantizar dimensiones precisas y una superficie lisa.
- Soldadura. Se suelda una brida en la parte inferior para conectarla a la parte cilíndrica del tanque.
- El producto terminado se somete a un control de calidad para garantizar su resistencia y fiabilidad.
Las tapas elípticas son un elemento importante en muchas estructuras técnicas. Garantizan la resistencia, la seguridad y la fiabilidad de los tanques y recipientes que operan a presión.